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PU澆注機(jī)中，原料罐、過濾器、計(jì)量泵、管路（料管）均需加熱保溫控制，這個(gè)控制系統(tǒng)就是料溫控制系統(tǒng)。

目前，PU澆注機(jī)有兩種典型的料溫控制方式：

1），分散式溫控。料罐、過濾器、計(jì)量泵、管路（料管）均采用獨(dú)立的加熱元件加熱。

2），集中加熱溫控。料罐、計(jì)量泵、過濾器、部分管路集中中一個(gè)保溫箱中加熱。

上述兩種溫度控制均采用一個(gè)溫度控制儀。工作時(shí)，先將A、B料加熱開關(guān)啟動(dòng)，加熱工作，然后在溫控儀上設(shè)定所需溫度。這時(shí)，溫度儀上展示當(dāng)前溫度，這個(gè)溫度是通過插入在料罐內(nèi)的傳感器反饋到溫控儀，當(dāng)反饋回來的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀將加熱元件的電源自動(dòng)斷開，停止加熱。當(dāng)反饋回來的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀將加熱元件的電源自動(dòng)導(dǎo)通，繼續(xù)加熱。這樣，就實(shí)現(xiàn)了PU澆注機(jī)對料溫的自動(dòng)控制。

加熱系統(tǒng)中有幾個(gè)問題需注意。

1），傳感頭放置在料罐中，代表的傳感溫度是料罐中的原料溫度。過濾器、計(jì)量泵、料管的加熱元件開關(guān)完全是隨料罐溫度變化而控制。過濾器、計(jì)量泵、料管的保溫性較差，熱耗散大。

2），不能停機(jī)。分散式溫控系統(tǒng)無論PU澆注機(jī)工作與否，計(jì)量泵與加熱保溫系統(tǒng)必須工作。原因在于B料的一般使用溫度在35至45攝氏度，當(dāng)溫度在30攝氏度以下時(shí)，B料開始凍結(jié)。

不能停機(jī)的原因還有過濾器、計(jì)量泵是金屬件，散熱快，內(nèi)外溫差很難消除。同樣，料管的加熱保溫也很難控制。所以，為了防止過濾器、計(jì)量泵、料管產(chǎn)生局部受凍的情況，只得將計(jì)量泵開啟，不斷地將料罐中加熱的原液帶動(dòng)循環(huán)，以維持系統(tǒng)的溫度平衡。但是，B料不斷地循環(huán)易加劇變質(zhì)。同時(shí)增加計(jì)量泵的磨損，增加電耗等，這些不利因素是傳統(tǒng)PU澆注機(jī)的一種設(shè)計(jì)缺陷。

3），過濾器是用來過濾料中的雜物的，特別是B料因局部受凍后會(huì)產(chǎn)生一些結(jié)晶物及B料與空氣中的水反應(yīng)生成的聚合物。這些凝固物、半凝固物會(huì)影響注射到混合腔的B料的準(zhǔn)確性、可靠性，從而造成配比失調(diào)。過濾器就是將這些